La produzione di pasta modellata generale comprende la preparazione della pasta, lo stampaggio, l'essiccazione, la pressatura a caldo e altri processi.

1. Preparazione della polpa

La spappolatura comprende le tre fasi di dragaggio, spappolamento e spappolamento della materia prima. In primo luogo, la fibra primaria viene dragata nello spappolatore dopo la vagliatura e la classificazione. Quindi la polpa viene battuta e la fibra viene separata dallo spappolatore per migliorare la forza di legame tra i prodotti stampati in polpa. Poiché le dimensioni del rapporto, la durezza e il colore sono diverse, generalmente è necessario aggiungere un agente di resistenza all'umidità, un agente di apprettatura e altri additivi chimici e regolare le dimensioni della concentrazione e del valore del pH.

2. Modanatura

Attualmente, il nostro processo di stampaggio della polpa è il metodo di formatura sotto vuoto. La formatura sotto vuoto è un processo in cui lo stampo inferiore è immerso nel pool di slurry e le fibre nel pool di slurry vengono assorbite uniformemente sulla superficie per pressione e lo stampo superiore viene chiuso. Siamo dotati di una macchina per lo stampaggio di sollevamento alternativo, più adatta per la produzione di grandi dimensioni e requisiti di specifica, requisiti di altezza di sformatura di prodotti in carta e plastica più profondi.

3. Asciugatura

I prodotti a pressione secca devono essere essiccati, generalmente utilizzando l'essiccazione a passaggio di essiccazione e l'essiccazione a film. La nostra azienda utilizza il passaggio di essiccazione per l'essiccazione. Il contenuto di umidità dell'embrione umido modellato in polpa può raggiungere il 50% ~ 75%, dopo che lo stampo inferiore è stato assorbito e combinato con lo stampo superiore, quindi può essere ridotto al 10% ~ 12% dopo l'essiccazione. I prodotti a pressione umida generalmente non hanno bisogno di asciugare.

4. Pressatura a caldo

Dopo che i prodotti per lo stampaggio della pasta sono stati sostanzialmente finalizzati, vengono quindi pressati ad alta temperatura e grande pressione per rendere i prodotti per lo stampaggio della pasta più compatti, migliori proprietà meccaniche e rendere la forma e le dimensioni della temperatura del prodotto, lo spessore della parete uniforme, liscio e piatto superficie esterna. Il processo di stampaggio generalmente adotta stampi ad alta temperatura (generalmente 180 ~ 250 ℃) e pasta ad alta pressione per sopprimere lo stampaggio della pasta dopo l'essiccazione e il tempo di pressatura a caldo è generalmente di 30-60 secondi.

5. Rifilatura e finitura

Dopo la fine della pressatura a caldo, il prodotto verrà tagliato per ottenere il prodotto finito. Dopo la rifilatura, alcuni prodotti verranno elaborati in post-elaborazione in base alla richiesta del cliente, come tampografia, scanalatura e così via.

6. Screening e confezionamento

Dopo il completamento di tutte le fasi di produzione e lavorazione, disponiamo di personale di controllo qualità professionale per vagliare i prodotti, in base alle esigenze del cliente, eliminare alcuni prodotti non qualificati. Infine, per soddisfare i requisiti dell'imballaggio di produzione.